7 redenen waarom je niet moet wachten met het migreren van verouderde PLC’s
10 november 2021
“Mijn machine draait toch, dus waarom zou ik mijn PLC migreren?” is de vraag die veel bedrijven stellen. Helaas stapelen de kosten zich alleen nog maar verder op wanneer je machine stilvalt doordat deze draait op verouderde PLC’s. Waarom? Lees dan snel verder of bekijk het factsheet!
1. Beperkte life cycle
Vroeg of laat gaat elk apparaat een keer stuk, maar wanneer er vanuit de fabrikant een nieuwe versie uitgebracht wordt, wordt de distributie van de vorige versie volledig afgebouwd (ook wel uitgefaseerd genoemd). Daarom noemen wij, nog voordat de PLC daadwerkelijk stuk is, de PLC al verouderd. Het brengt namelijk veel teweeg wanneer de PLC er plotseling mee stopt en je hier niet op voorbereid bent.
2. Schaarse onderdelen
Door deze uitfasering worden de (vaak meest kritische) onderdelen in het besturingsproces zeer schaars. Het is niet alleen moeilijk om aan nieuwe of tweedehandse onderdelen te komen, maar deze zijn ook vaak nog eens erg kostbaar. Om niet in de problemen te komen wanneer er een defect optreed, kan je er dus voor kiezen om te investeren in een nieuwe PLC.
3. Geen support vanuit fabrikant
Wanneer de oude PLC volledig uit de markt is, loopt meestal binnen enkele jaren ook de ondersteuning vanuit de fabrikant af. Voor de fabrikant is dat natuurlijk de manier om de nieuwste versie aan de man te brengen. Ze weten namelijk maar al te goed dat als je dit niet doet, jouw productie ooit stil komt te liggen en je dan alsnog gedwongen wordt om voor de nieuwste versie te kiezen.
4. Langdurige stilstand
Wanneer je productie stilstaat wegens een defect of het niet tijdig vinden van onderdelen, lopen in het slechtste geval de kosten velen malen hoger op dan wanneer je het oude systeem vroegtijdig volledig migreert. Onthoud dat deze investering je in de toekomst geld kan besparen!
5. Systeem voldoet niet meer aan de huidige eisen
Waarschijnlijk loopt het systeem al een tijdje niet meer helemaal zoals jij het zou willen, maar doordat de fabrikant geen support meer biedt ben je ten einde raad. Je zal op zoek moeten gaan naar andere oplossingen zodat de gewenste aanpassingen wel doorgevoerd kunnen voeren.
6. Je kunt zelf niks aanpassen
Jouw medewerkers/collega’s hebben vaak geen kennis (meer) om met die specifieke PLC te werken, laat staan aanpassingen door te voeren. Let altijd op dat je niets stuk maakt tijdens het doorvoeren van eventuele wijzigingen, ook dan zijn de gevolgen vaak niet te overzien.
7. Kennis systemen verdwijnt
De kennis extern zoeken is meestal ook niet zo gemakkelijk als dat het klinkt. Deze expert moet namelijk ervaring hebben met dit specifiek type PLC én hij moet die kennis nu nog steeds bezitten om jou daadwerkelijk uit de brand te kunnen helpen. Niet alleen de onderdelen zijn schaars, maar ook de kennis.
“Van alle PLC-programma’s die ik ben tegengekomen is die van AT-Automation het meest overzichtelijk. Ik heb veel andere programma’s gezien waarbij ik veel langer naar storingen moet zoeken omdat het gewoon niet overzichtelijk is. De programma’s zijn gemaakt zodat een storingsmonteur met wat PLC kennis ze ook begrijpt. Je hoeft er geen programmeur voor te zijn. Bij veel andere programma’s ben ik zelf als programmeur vaak lang bezig om te zoeken naar de storing. De software van AT-Automation is logisch opgebouwd en goed becommentarieerd. Veel makkelijker dus om storingen in te vinden.”
Vermijd alle risico's en migreer die oude PLC op tijd!
Vraag gratis en vrijblijvend een op maat gemaakte offerte aan. Een van onze vertegenwoordigers neemt zo snel mogelijk contact met jou op om jouw wensen en behoeften te bespreken.
✅ Gratis & vrijblijvend
✅ Offerte op maat
✅ Snel meer duidelijkheid voor jouw situatie
✅ Opgesteld door vakmensen
✅ Fixed price & deadline
100% gratis & vrijblijvend
Anderen bekeken ook
Bart Mans nieuwe mede-eigenaar AT-Automation in Weert
Bart Mans is per 1 januari 2023 ingestapt als partner en is nu samen met oprichter Ard Triepels de trotse eigenaar van AT-Automation. Het industriële automatiseringsbedrijf uit Weert is met de toetreding van Bart Mans tot de directie klaar voor de verdere groei en professionalisering van het bedrijf.
Schaalbare industriële automatiseringsoplossingen
Ontdek direct hoe toekomstbestendig jouw SCADA-systeem is aan de hand van een checklist. Heb je vragen met “nee” beantwoord? Meld je dan aan voor het webinar op dinsdag 21 juni 2022 en maak kennis met onze schaalbare industriële automatiseringsoplossing.
Op eigen tempo alle lijnen voorzien van moderne SCADA
We evalueren de samenwerking met Jaap de Cloe van FUJIFILM Manufacturing Europe na de implementatie van een Ignition applicatie. “Vooral het aantal onbeperkte tags kwam me goed uit. Ik vond het direct een leuk pakket.”, aldus Jaap.
Je bent er bijna!
Een offerte uitbrengen is maatwerk. Maatwerk hoeft niet veel werk te zijn, maar wel op maat. We houden van snel schakelen, daarom nemen we dezelfde dag nog contact met je op! Samen inventariseren we jouw vraagstuk, delen we onze ervaringen en bepalen we de vervolgstap.
Is dat spannend? Nee hoor, geen zorgen. Je zit nergens aan vast. We geven eerlijk aan of we je kunnen helpen. Als we het niet kunnen zeggen we dat ook, maar áls we het kunnen denken we maar al te graag met je mee!
✅ Gratis & vrijblijvend
✅ Offerte op maat
✅ Snel meer duidelijkheid voor jouw situatie
✅ Opgesteld door vakmensen
✅ Fixed price & deadline
Waarom AT-Automation?
Wij zijn een middelgrote organisatie met jarenlange ervaring in de industriële automatisering in verschillende branches. We spelen kort op de bal en bieden toegankelijke oplossingen. We hanteren een vaste prijs én deadline voor projecten en overhandigen bij oplevering altijd de gehele documentatie.